仪器特点
1、螺纹和轮廓一体化测量
(1)双向螺纹流程化操作,配合螺纹夹具自动找到拐点,简单方便。
(2)螺纹全自动识别测针、夹具,避免操作失误引起撞针等问题。
(3)仪器在各个运动轴都有进行保护,能有效的保护仪器,降低人员操作失误带来的损伤。
(4)智能恒测力接触,双向电子测力10-150mN任意可调,降低了测力变化引起的测量误差,适合测量各类软、硬性工件。
(5)组合调节控制手柄,可快速完成载物台平移、X轴和Z轴定位和测杆上下角度摆动及速度分多级调节功能。
(6)软件支持的单侧、双侧、内外4侧轮廓的扫描及轮廓分析。
2、百毫米超大量程爬坡测量
(1)大量程200/300/400mm行程可选,持续长达数百毫米爬坡下坡能力,爬坡可达78°,87°智能下坡,非常适合大范围陡坡表面测量,大工件无需翻转、倾斜,可以避免测针磕碰损伤。
(2)Z轴独立运动设计,X、Z双轴联动扫描,具有恒测力和大陡坡通过能力。
(3)采用高精度导轨系统,导轨直线度高,导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。
(4)高性能伺服电机驱动系统,保证测量稳定性高、重复性好。
(5)通过简单的标定操作,能对仪器参数和测针磨损进行补偿修正,使其满足高精度测量。
3、自动、批量、快速测量
(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量。对于复杂的工件,可以工件的任意位置进行分段测量,并做成轮廓模板便于批量测量。
(2)CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行轮廓批量测量,自动分析处理数据。
(3)自动保存测量结果,测量完成后可输出测量报告,形式多样。
SJ5700DUAL高精度智能螺纹轮廓扫描仪X轴、Z轴采用独立运动系统,使用的两轴联动运动控制算法,可实现X、Z双轴联动扫描,测量时测针在工件表面做仿形运动扫描(主动扫描),既保持了恒测力,又保证了大的陡坡通过能力,工件调平操作简单,同时避免了崩针、挂针等问题。
螺纹测量
螺纹测量结果
部分技术指标
型号 | SJ5780-200 | ||
参数 | 测量范围 | X轴 | 0~235mm(全程光栅) |
Z轴 | 0~235mm(全程光栅) | ||
扫描速度 | 0.1~2mm/s | ||
爬坡能力 | 上坡78º,下坡87 º | ||
Y向工作台 | 移动范围25mm,工作台整体高度85mm(可选自动台) | ||
螺纹测量 | 螺纹测量范围 | 内螺纹:M3~M200,外螺纹:M3~M200(根据配置选择范围) | |
轮廓测量 | 直径测量范围 | 内:Φ3~Φ200,外:Φ3~Φ200(根据配置选择范围) | |
表面质量测量 |
粗糙度测量参数 |
R粗糙度: Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ; 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo; P轮廓参数: Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax; W波纹度轮廓参数: Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc; Motif参数:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte; 符合标准: GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994, JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。 |
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Ra测量范围 | Ra0.012μm~Ra12.5μm(可选更大范围) | ||
仪器尺寸 | 1200×500×980mm | ||
仪器重量 | 100kg |
应用
SJ5700DUAL高精度智能螺纹轮廓扫描仪可用于长轴类、筒类、曲面零件、丝杠、螺纹等高精度部件的内外径尺寸、内外轮廓形貌参数测量,非常适合航空、军工、船舶、高铁、新能源汽车、医疗等行业。该产品支持量程定制,适用于各行业领域的实验室或工作现场使用。
典型应用:
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