铜包钢绞线产生故障的常见原因及工艺介绍其一、铜包钢绞线产生故障的常见原因
1、一是铜包钢绞线在牵引轮上绕的圈数不够，一般少于4圈，摩擦力过小而打滑，造成扭绞过度。
2、二是收线张力松或收线盘不转，而转体仍在旋转，而造成扭绞过度。
铜包钢绞线常见故障的解决办法
1、如果外层单线已经剧烈变形，损伤严重，已无的可能，只有剪断。
2、如果单线不受严重损伤，可将设备转体部分和牵引部分分开，将其朝绞合相反方向转动，使局部扭绞部分退回，再用手把线芯修好，并把多余的单线再绕到收线盘上，把设备和转体牵引合一，较松的过压线模后，用力压线，另用模具手动，这样就可重新开机生产。
其二、铜包钢圆线工艺介绍
铜包钢扁铁采用水平连铸生产工艺生产。该工艺就是将电解铜加热到1200℃时铜的结合面形成合金化过渡层，致使双金属界面完全牢固结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接，成为单一复合金属体，并且属于分子结合，所以粘合度高，可以任意拉拔；在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。由于表层为无氧铜，导电性能好，内层为优良碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远远低于钢材等常规材料，所以电气性能可以达到佳效果。成捆或成盘包装、连结点少、运输方便、安装简捷。
铜包钢接地绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成。电镀铜包钢单线及绞线是含良99。9%的电解铜均匀电镀到低碳钢芯上加工而成的新型符合材料，该产品既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。相比铜单线具有密度小，强度高，造价低等优点，是传统纯铜单线的新换代产品。
铜包钢接地绞线进行包塑加工成引向专用线――黄绿铜包钢圆线。传统上，防雷接地导体(铜包钢圆线)多采用镀锌钢或纯铜，就导电性能使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。采用铜钢复合接地导体，既能像纯铜一样承载良好的导电性能，又有钢的强度，并且大大节省了工程材料造价。根据“集肤效应”，当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候，钢芯载流微小，因此可以替代纯铜。
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