液压锥破碎机是当今世界高级破碎技术开发的先进锥破碎机。它被广泛用于冶金，建筑，水电，运输，化学工业和建筑材料行业。它适合用硬，中等或更高的硬质粉碎各种矿石和岩石粉碎。液压锥破碎机是一种高性能锥形破碎机。在设计中，速度，中风和压碎室类型是优化和组合的，因此它可以实现颗粒间的层压和压碎，可显着改善输出，并大大改善产品形状。
液压锥碎机的原理：
当液压锥破碎机起作用时，电动机的旋转通过皮带轮或耦合，锥形碎屑透射轴和锥形破碎机的锥部分在偏心套筒的力下绕固定点旋转。这使碎锥的碎墙接近碎石，有时会离开固定在调节套筒上的滚动砂浆壁的表面，从而使矿石不断受到影响，挤压并在压碎室内弯曲，以达到矿石粉碎。电动机驱动偏心套筒旋转斜角齿轮，从而导致破损的锥体摆动。碎锥有时接近，有时将固定锥体留下以完成压碎和排放。支撑套和框架之间的连接被压在弹簧上。当金属块或其他不可破的物体落入破碎机中时，弹簧会产生压缩变形，放电异物，实现安全性并防止机器损坏。
常见的错误和解决方案：
由于动态锥磨和弹簧压力不足，锥形破碎机正在工作时，通常会发生各种故障。 重型机械专家通过多年的实际操作经验总结了几次常见的失败，并分析了各种失败的原因和解决方案。
1。油泵加热。该断层通常是由于油泵中的油浓度过高或油温度过高引起的。可以通过更换稀释油或加热来解决。
2。油泵可以正常工作，但油压太低。这种故障的原因可能是阻塞油吸管，磨损的油泵齿轮或不准确的压力表等。可以通过清洁油管，更换油泵或压力表来解决。
3。油泵正在工作，压力指示器正常，但没有回流油。这种故障通常是由于回流油管的阻塞，回流油管的斜率太小而引起的，或者油粘，温度较低。可以通过清洁返回油管，增加坡度，更换薄油和加热来解决。
4。石油水平指示器中没有油，或者油流量中断或油压降低。故障的原因是油管阻塞，油温低或异常油泵的工作。通常，可以使用诸如清洁油管系统，加油以及检查和维修油泵之类的方法来消除故障。
5。降低了石油收益，并且油箱中的油也减少了。原因可能是破碎机下有漏油，或者油排水凹槽被阻塞，并从密封圈中泄漏。可以通过关闭来检查机器，以消除机油泄漏并调节油的供应量，并清洁或加深油排水槽。
6。冷却器无法正常工作或无法工作。原因可能是没有冷却水或供水不足。冷却系统被阻止。解决方案：打开大型水门，普通水供应，检查水压计并清洁冷却器。
7。返回油温度太高（> 60℃）。原因分析：偏心轴套筒的摩擦表面会导致有害摩擦，轴承无法正常工作，或者油凹槽部分不足或阻塞。解决方案：停止机器并修复油供应和冷却系统的摩擦表面，然后清洁。
8。水中有油和油中的水。故障分析：冷却水压超过油压或冷却较冷的水管，水渗入油中。解决方案：使冷却水压低于0.5k/cm的油压。 ，检查冷却较冷的水管接头是否正在泄漏。
9。透射轴旋转不均匀，声音异常，皮带轮旋转，移动锥不会移动。原因分析：斜角齿轮的牙齿安装缺陷，变速箱轴的轴向间隙太大且磨损或损坏，皮带轮或齿轮钥匙损坏或牢不可破的物体会导致轴断裂。解决方案：停止机器并更换齿轮，更正网格间隙或更换主轴，并加强铁去除系统。
10。破碎机强烈振动，可移动的锥速加速。原因分析：主轴和衬套之间没有油，也不清洁，可移动的圆锥凹槽或球形轴承受损或锥形衬套的间隙很小。解决方案：停止机器并检查，找出原因/清洁，加油/维修或更换或调整间隙。
11。大型压碎产品的数量增加。原因分析：可移动锥穿着。解决方案：调整排放端口；更换肘板。
12.工作期间的振动很大。原因分析：春季压力不足，许多细颗粒和粘性材料，不均匀的矿石进食以及弹簧弹性不足。解决方案：按或更换弹簧，然后调整矿石进料。
13.旋转时会听到裂纹声音。原因分析：衬板（移动，固定）松动，螺钉或耳环损坏，衬板不会紧密且撞击。解决方案：停止机器并进行检查和维修或更换。
14。水密封装置中没有水。原因分析：水密封供水管异常。解决方案：关闭以找出供水中断的原因。
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