给氘气处理罐1的罐体内充入氮气(氮气为保护性气体)；氘氮混合气引入管4与光纤处理罐的排气口相连，将光纤处理罐内使用后的氘氮混合气重新导入至氘气处理罐1内；排气管5与光纤处理罐的进气口相连，将混合好后的氘氮混合气导入至光纤处理罐。本实施例的氘气回供加配气装置作为光纤氘气处理设备的一组成部分，其受到来自光纤氘气处理设备上的控制器(一般为plc处理器)控制、供气单元供电，故在本实施例中的氘气回供加配气装置不在对控制部分和供电部分进行阐述。所述排气管5上设有气体浓度分析仪6，用以检测排气管5内氘气浓度。所述氘气引管2上设有与气体浓度分析仪6联动控制的质量流量控制器7。这样联动控制可方便根据检测到的氘气浓度实时调整氘气的供应量，进而更快速的调整输送给光纤处理罐的氘气浓度。与现有技术一样，氮气引管3、氘氮混合气引入管4和排气管5均设置有流量控制阀，用于控制上述管路的流量输出。其中为了便于将氘气处理罐1内的氮气、氘气混合均匀，避免两者之间出现分层问题，所述氘气处理罐1上设置有风机8，所述风机8的进风口通过进风管9伸入至氘气处理罐1内，并在进风管9的端部设有喷淋头10；所述风机8的出风口通过出风管11伸入至氘气处理罐1内。四川超纯氘气体氘可用于材料表征和研究，如表面分析、薄膜生长等。
1)本实用新型中的光纤氘气处理柜的承重平台具有收拢状态和打开状态，当处于收拢状态时，承重平台收容于柜本体内，此状态说明承重平台已使用完毕；当处于打开状态时，承重平台旋转至位于柜本体外，且承重平台远离柜本体的一端与柜本体的底面在同一水平面上，此状态说明需要使用承重平台，此处柜本体的底面表示柜本体与地面接触的面，也就说明此状态承重平台远离柜本体的一端与地面接触，这样运输小车可以经过承重平台进入柜本体内腔。驱动装置的两端分别与柜本体的内壁和承重平台转动连接，并用于驱动承重平台绕与柜本体的内壁的底端的旋转点旋转，在收拢状态和打开状态之间进行切换，实现自动打开和收拢承重平台，省时省力，且不占用产地面积。(2)本实用新型的光纤氘气处理柜的柜门可实现自动化开合，第二驱动装置拉动“l”型连接臂绕“l”型连接臂与柜本体外壁之间的连接点朝远离柜本体的方向旋转，并带动柜门一起旋转，以使柜门与柜本体分离，开启柜门，此时，可以将承重平台旋转至位于柜本体外；将柜门闭合之前，需要先将承重平台收拢至柜本体内，再通过第二驱动装置推动“l”型连接臂绕“l”型连接臂与柜本体外壁之间的连接点朝靠近柜本体的方向旋转。
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-4所示的一种光纤氘气处理装置，包括密封箱1，密封箱1的一侧铰接有密封门2，密封箱1的内部固定安装有放置架3，放置架3的上表面均匀开设有通孔4，密封箱1的上表面一侧固定安装有压力表5，密封箱1的上表面另一侧固定安装有氘气浓度检测仪6，压力表5和氘气浓度检测仪6的下端均贯穿密封箱1，延伸至密封箱1的内部，密封箱1的一侧固定安装有氘气罐7，氘气罐7的下端固定安装有进气管8，进气管8的中间位置固定安装有流量阀9，进气管8的一端固定安装有***软管10，***软管10的另一端固定安装有***连接头11，密封箱1的外表面另一侧固定安装有抽气泵12，抽气泵12的进气口上固定安装有抽气管13，进气管8、抽气管13均为l型结构，且进气管8、抽气管13的一端均贯穿密封箱1，并延伸至密封箱1的内部，密封箱1外表面位于抽气泵12的下端固定安装有u型管14，u型管14的两端均贯穿密封箱1，并延伸至密封箱1的内部。储存氘气体的温度应在-20℃至30℃之间，避免过高或过低的温度，以确保气体的稳定性和安全性。
