永磁除铁器是除铁器的一种，在水泥、粮食、建材等行业中常用的设备。机器本身有很多的优点，因此一经上市的得到人们的喜爱，下面为大家介绍一下永磁除铁器的一些特点及注意事项：
永磁除铁器采用材料王钕铁硼作磁源，具有体积小、重量轻、磁场强、除铁干净、无能耗、操作方便、寿命长等特点。工作时，当散状物料中的铁磁性物质经过除铁器的强磁场时被牢牢的吸附。清除磁铁物时，只需拉开除铁门即可清理。
永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。不准用水冲洗该设备。严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。上岗时按规定穿戴好劳保用品。
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油冷自卸式电磁除铁器是在油冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构 。具有磁力大、散热快、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作、维护费用低等优点。
低温超导除铁器
低温超导除铁器是利用超导磁体来产生除铁所需的强大磁场，优点是在超导状态下(-269℃)有电流无电阻，电流通过超导线圈来产生磁场(50000Gs)，具有磁场强度高、磁场深度大、吸铁能力强、重量轻、能耗低、运行节能环保等普通电磁除铁器无法比拟的优点。主要应用于水泥、化工、塑料、耐火材料、建材等行业的下料管道中清除杂物。
除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。当皮带上无物料之后，通过悬吊装置的电动小车移出至卸铁位置，切断硅整流柜上的励磁电源，除铁器的励磁线圈上产生的电磁吸引力也随之消失，因而除铁器所吸附的铁磁性物质即可在自身的重力作用下自由下落到集铁箱内，从而达到消除煤流中的铁磁性物质的目的。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。
随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就需改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中间轴及轴承等重要部位。用于从非磁性物料中自动清除铁磁性杂质，其内部磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构。因此，选用一台性能优良、让人放心的除铁器，可以避免类似问题的意外发生。
但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器，也有可能会因吸铁不干净，同样会出现入铁打坏破碎机的现象，因为劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料，性能不稳定，使用寿命短等缺陷，这些缺陷对于用户来说，使用之初一般不易发现，以至于给以后的继续使用造成了隐患。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保护破碎机、研磨机、平板除铁器等正常工作。
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