密封圈的安装有如下要求：
◆ 密封圈的邵⽒硬度为45～50度，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔⾥⾯，否则为不完好(但煤电
钻除外)。
◆ 密封圈的宽度不⼩于电缆外径的0.7倍，且不⼩于10mm。
◆ 线嘴压紧有余量，线嘴与密封圈之间加装⾦属垫圈。
◆ 密封圈⽆破损，不得割开使⽤。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
◆ 未穿电缆的接线嘴⽤密封圈和厚度不⼩于2mm的钢挡板封堵压紧。密封圈放在钢挡板以⾥。
橡胶密封技术的基础知识
橡胶密封制品常用材料
▪氯醚橡胶
氯醚橡胶兼有D腈橡胶，氯丁橡胶，Bing烯酸酯橡胶的优点，其耐油、耐热、耐臭氧、耐燃、耐碱、耐水及耐You机溶剂性能都很好，并有良好的工艺性能，其耐寒性较差。在使用温度不太低的情况下，氯醚橡胶仍是制造油封，各种密封圈，垫片，隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。
▪ Bing烯酸酯橡胶
Bing烯酸酯橡胶具有耐热油（矿物油，润滑油和燃料油），特别是在高温下的耐油稳定性能，一般可达175℃，间隙使用或短时间可耐温200℃。它的缺点是耐寒性差。因此在非寒冷地区适合制作耐高温油的油封，但不适合作高温下受拉伸或压缩应力的密封制品。
O型圈的安装
为了防⽌O型圈在安装时被尖⾓和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴端和孔端留有15º～30º的引⼊⾓。当O型圈需通过外螺纹时，应使⽤专⽤的薄壁⾦属导套，套住外螺纹；如果O型圈需通过孔⼝时，应使孔⼝倒成相应的斜⾓形状，以防O型圈被划伤。坡⼝的斜⾓⼀般为a=120º～140º
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
泄漏①、安装时损坏即配偶件的棱⾓过孔时
划伤；
②、压缩量过⼩；
③、安装时将壳体的端部加⼯为倒⾓，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切⽽损坏；
④、适当的增加压缩量；
⼤泄漏①、 O形橡胶密封圈失去弹性；
②、 O形橡胶密封圈表⾯遭受严重磨擦损坏；
③、 O形橡胶密封圈过度收缩；
④、 O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀；
⑤、间隙值过⼤，O形橡胶密封圈被挤出；
⑥、 O形橡胶密封圈断⾯直径单边粗细。
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间走漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
各种密封其功能影响要素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响要素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
按不同的用处，密封件大致是按下列的分类：
1.按效果分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;
2.按材料分类：分为橡胶、聚氨酯、工程塑料等。
储存:
1.密封件的寄存室温较好在30摄氏度以下，防止密封件发生高温老化;
2.密封件有必要寄存在密封包装内，防止和空气中的水份或尘土接触;
3.密封件有必要避开强光照耀，防止密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间走漏以及外界杂质如灰尘、泥沙、水分等侵入的零部件。
各种密封其功能影响要素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响要素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
常用密封件名称：密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料等。
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