单体液压支柱的使用范围：
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座，在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的限制，除少数煤矿使用液压支架外，大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，这样一说，大家应该对此也有了一些了解了，如果大家想要更多的了解有关单体液压支柱的使用注意事项，那么大家先不要着急.
单体液压支柱的体检项目及检测标准。
1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。
2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。
4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。
5 表面硬度为HB270～310。
6 镀层厚度应为45～60μm。
7 阀孔尺寸及公差φ42H9
8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。
9 径向跳动＜2mm。
10 高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
11 柱头硬度为HB240～270。
按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，一人回柱，一人观察顶板。并使支柱与梁联成一体。要定期校、检修设备的各类仪表。单体液压支柱不准用绞车回撤，将鞋平放在柱位上；立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退液枪并挂在支柱手把上，DWL型单体液压支柱金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用该产品与金属顶梁配合使用，使用于工作面的顶板支护，亦可用于综合工作面的端头支护和临时支护。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
运动粘度40度时：不大于100Mm/S3闪点：不低于110度4凝点：不高于-5度5耐冻融性：产品经-16——21度动凝，并经室温10——35度下融化，重复5个循环后，外观应恢复原状。6水中：产品滴入水中应均匀分散。
矿用单体液压支柱值乳化油或浓缩物与蒸馏水按规定使用浓度所形成的试液的ph值应为7.5——9.8稳定性：A热稳定性与温室稳定性：乳化油或浓缩物与相应硬度的人工硬水按规定实用浓度配成试液，分别在70和10——35度条件下精致168h，分层，析水，产生絮状物或沉淀物，其油皂析出量应大于0.1%（体积比）B、震荡稳定性：乳化油与相应硬度的人工硬水按规定使用浓度的60%配成试液，在温度为10——35度条件下，震荡后，应无油皂析出。单体液压支柱拆柱机，其床身一端装有主减速器，并与调心单体液压支柱拆柱机卡盘相连。
防锈性：乳化油或浓缩物与相应硬度的人工硬水按规定实用浓度配置试液，单体液压支柱在温度为10——35度条件下，进行铸铁表面点滴实验，经24h应无锈迹或色变。
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