带式压滤机安装调试：
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
带式压滤机的日常检查工作：
1、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水
3、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，确保运行无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速
带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。
带式压滤机适用各种污泥脱水，，处理量大。带式压滤机的保养工作：
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。
3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。
带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。
带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且较高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
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