铣床加工
一般工件外形尺寸在100以内时,需热处理且要研磨的,铣床加工预留SG加工余量为:单边+0.15~+0.20以内;不需要热处理但要研的工件,铣床加工预留SG加工余量单边+0.10~+0.15的范围内;不需要热处理也不要研磨的直接到位。
对于厚度或宽度与长度的比值,比值在1:10以上的,厚度方向铣床加工预留SG加工余量单边为+0.20~+0.30,如果很特别的,按工件的实际情况再多留余量,长宽尺寸仍按照标准加工。
铣床加工是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。由于铣床加工的机械结构的特点,铣出来的平面能够做到横平竖直,铣床加工除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
铣床加工的发展以其注入加速度概念而受到关注,为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用,将机床的运行速度推向了新的高度。
铣床加工主要适合各种机械零件的加工,是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种加工技术水平的提高,对加工机械结构要求越来越简化,所需传动部件少,是作为传动箱体的零件会越来越少,机械传动多采取直接驱动,且传动件的精度要求高。
铣床加工程序可以比较集中,在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。对于大批量的,用户可采用铣床加工。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用铣床加工是非常合适的,因为前一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势。从精度选择来看,一般的铣床加工即可满足大多数零件的加工需要。
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