单一的和普通的加工机床在大批量加工时越来越多的、标准化机床及柔性自动化生产线所替代。例如在数控车床、立式加工机、卧式加工机、数控立式车床、数控磨床、数控磨齿机等上下料时，其毛坯料可能是几公斤甚至几百公斤重，还有小型零件频繁上下料，大型电机壳体、发动机壳体、减速机壳体等的搬运也很费时、费力，直接影响工作效率、机床利用率及生产保险。目前诸如此类零部件的搬运在欧美发达国家早已实现自动化。在机器人和自动化工业生产领域中。
机器制造与自动化的未来趋势分析： 1、定位精准度不断提升 机械制造领域的发展，必然是以定位精准度作为更高的发展标准，不断地进行优化。对于这一方面，自动化控制，即数字控制的应用，能够给予机械设备以更加的控制，避免了原本的人工操作误差的产生。 2、人工智能深入应用 如果说机械制造技术领域的发展以精准作为突出表现，那么自动化技术领域的发展，必然是智能化，即人工智能作为突出表现而存在的。人工智能的价值在于帮助自动化技术实现更为的控制和事件处理，进一步反映在机械制造领域，就是包括应急事件的处理和相关流程的开启，以及设备保护等诸多细节。 3、控制优化加强 机械制造以及自动化技术的融合，还体现在控制领域的不断优化方面，这是一种面向工业生产环境实现制造服务的态度，是一种基于管理的思想。具体而言，主要体现在操作的便捷化以及远程化2个方面，并且远程化进一步提供了集中控制的可能性。 在现阶段，我国的机器制造与自动化技术的发展，已经取得了一定的成果，但是还有很多的薄弱之处，只有跟得上机器制造的发展潮流，才能立足于激烈的市场竞争中。
1、每个焊点的焊接周期可大幅度降低，因为焊钳的张开程度是由机器人准确控制的，机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合；而焊完一点后，焊钳一边张开，机器人就可以一边位移，不必等机器人到位后焊钳才闭合或焊钳完全张开后机器人再移动；2、焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整，只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度，以节省焊钳开度，以节省焊钳开合所占的时间。
焊接机器人工作站的结构组成:1、焊接机器人。焊接机器人具备多功能机械手，根据型号不同，其工作半径也是不同的，待焊工件可以根据规格进行选择，机械手直接带动末端操作器实现各种运动和操作，它的结构形式多种多样，焊接机器人的机械手属于关节式，其位置和姿态全部由旋转运动实现。2、控制器。控制器是焊接机器人工作站的大脑，能够规划和管理机器人在示教状态时，接受示教系统送来的各示教点位置和姿态信息、运动参数和工艺参数，并通过计算把各点的示教(关节)坐标值转换成直角坐标值，存入计算机内存。
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