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假如要制作标准精度高的法兰，可以在900-1000°C的温度规划内运用热锻！这是非常严峻的哦！其他，应留心改善热锻的工作环境。与其他温度区域的铸造比较，铸造模具寿数也不同，但其运用规划广和低成本一贯遭到人们的喜爱。
为什么我们要热锻法兰？肯定是表现才干！热锻法兰的目的主要是下降金属的抗变形才干，然后减少吨位。我们可以改善钢的力学功用。可以得出结论，热锻可以前进功用！法兰的冷锻是在低温铸造时法兰标准的会有细微改动。
温度是什么呢？在700℃或更低的温度下铸造，标准很小，我们可以观察到表面没有脱碳。因此，只需控制合理的规划，冷锻就简略获得出色的标准精度和表面光洁度。温度和润滑都做得很好，700°C以下的温锻也可以抵达很好的精度。
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表面质量
法兰表面不得有裂纹、过烧过热等存在,表面应无硬点。
法兰内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺欠,如结疤、划痕、重皮等，检查发现的缺欠应修磨清除，修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止，修磨后的厚度应符合规定要求。
法兰端体上深度超过3.15mm的凹坑,焊缝上深度超过1.5mm的凹坑不允许采用锤击方法修整。
缺陷的修补
管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑
孤立的圆底痕迹不必修磨.
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点火前查看炉膛砂封是否良好，如有缝隙应用耐火土或硅酸铝高温石棉加以密封。
热处理炉如为冷炉点火时，宜采用半数火咀（即每间隔一个火咀点燃一个，如为炉点火可将全部火咀点燃，注意升温速度恒温时间冷却方式等应符合热处理工艺。
调节烟道阀门和油嘴给油量及风量,使热处理炉温度均匀，各热电偶温度均衡，操作人员每间隔15分钟记录一次炉温。
操作人员应经常巡视,检查油炉运行情况,利用观察孔观察炉膛燃烧情况，燃烧不好时及时对火咀风量和油量进行调整，如发现炉膛温度指示有疑问时应用光学高温计进行比较，查出原因进行处理。
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当然对焊法兰的刚度比较大，适合在一些不同的压力之下的温度较高的场合来进行运用，实际上，这样的法兰在应用过程中，整个平面密封是比较好的，并且适用于压力不高或无毒气的场合。
法兰走漏的原因
法兰也会漏水。你知道为什么吗？法兰被广泛使用，但法兰泄漏也是一个常见的问题，如何控制法兰泄漏是令人的问题。只要仔细分析法兰泄漏的原因，就能防止法兰走漏。
根据以往的经验，们给出了几个原因，首先，部分的管道和法兰不笔直和不同，法兰面也不是平行的。当内部介质的压力超过垫片的载荷压力时，在安装或保护的过程中造成法兰的泄漏状况，在工程竣工后仔细检查可以防止泄漏情况的发生。
过错的口意味着管道和法兰是笔直的，但两个法兰是不同的，因此周围的螺栓(由头和螺钉组成)不能自由地通过螺栓孔，在没有其他方法的情况下，只要在螺栓孔中使用小螺栓，这种方法将降低两个法兰的张力，密封外观也是相反的，因此很可能会发生泄漏。
打开口意味着法兰空隙太大，当法兰间隙过大，出现轴向或折叠载荷时，垫片会受到冲击或振荡，压力消失，然后逐渐失去密封动能并导致失效。错误的孔意味着管道和法兰是同心的，但两个法兰的螺栓孔之间的间隙相对较大。
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