静电喷涂中常见的问题
1、涂层缩孔，造成缩孔现象引起的原因有多种，例如水质含油量过大，解决方法在于增加进水过滤器，防止供水泵漏油；当空气含水量过大时，需要及时的排放压缩空气中的冷凝水；同样的在粉末 受潮时，需要改善粉末储运的条件，增加除湿机。
2、涂层有色差，粉末颜料分布不均匀，主要在于要提高粉末质量。当固化温度不同时，需要控制好设定的温度和输送速度，保证温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚度的不同就需要调整喷粉工艺 参数，保证设备的正常运行。
3、涂层附着力差，有可能是工件边角水分烘干不净而引起的，那么就需要提高烘干温度。还有可能是由于固化温度不够而引起的，同样的需要提高固化温度。
如何判断产品喷涂的好坏呢？
在通常的工业生产过程中，我们需要对很多产品的表面进行喷涂加工，来提升产品的耐磨，那高温和耐腐蚀性能。
我们比较常见的有模具喷涂，餐具喷涂和五金件的喷涂等。从安徽鹰冠喷涂加工的管理经验里面，从开始的配料调配，到喷涂的加工处理，到后的产品质量检测，都有一条完善的流程，来检测喷涂加工的效果。从普通的油漆喷涂到 已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等的特氟龙喷涂。安徽鹰冠公司都有完善的加工设备和检测流程。
喷涂加工的预处理的步骤
1、表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。
2、净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等。
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