本篇文章给大家谈谈螺旋输送机，以及螺旋输送机厂家对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
螺旋输送机（绞龙输送机）卡料的原因及解决方法
一、给料不均匀
其实螺旋输送机多数容易产生堵料故障的原因，是操作人员未按照操作规范严格操作造成的。操作人员在启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时必须将输送机停机，不能空载运转，另外在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。就拿我这次朋友的厂出现螺旋输送机堵料为例，通过检查发现这次之所以出现螺旋输送机堵料现象，是因为工期比较赶，当时人手也不太多，新员工给料过猛，造成了堵料现象。
解决办法:均匀给料或者安装振动给料机，
二、未考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等
通常选择螺旋输送机时要考虑到输送物料，输送量，输送机的转速，电机功率等，如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配，也易使输送机产生堵料问题。
解决办法:选择与输送物料相匹配的输送量、输送机的转速、电机功率等。
三、输送物料后未能及时清理
螺旋输送机输送完物料后，机体内有杂质存在，如果不及时进行清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵寒。
解决办法:为减少堵料的发生，输送物料结束应对机器内部及时进行清理。
四、轴承的横向尺寸过长
如果输送机的轴承的横向尺寸过长是非常容易出现堵料问题的。
解决办法:为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。
除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动化控制。加大出料口或加长料槽端部，可以有效解决堵料和排料不均匀的问题，同时也可以在出料口料槽下方安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。
螺旋输送机优点
成本较低，占地面积小。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，具有结构简单、成本较低、占地面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别是什么？
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看您输送的物料使用的工况，主要区别在于有无中心轴设计，各有各的特点和优点。
区别有三
一、外形结构
无轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；
有轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；
二、输送物料的情况
无轴螺旋输送机适用于输送的物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
有轴螺旋输送机适用于输送的物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。
三、输送形式
无轴螺旋输送机适合：水平输送，最大倾斜角度不要超过20°，根据实际的使用情况而言。
有轴螺旋输送机适合：水平输送、倾斜输送、垂直输送
结合使用的工矿和输送的物料，让专业厂家为您选型设计提供设计图纸更佳。
螺旋输送机有哪些特点及应用领域？
螺旋输送机具有以下特点：
1）结构比较简单，成本较低。
2）工作可靠，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7）单位能耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
螺旋输送机结构特征：
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机的应用：
螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口，螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的连续卸船机型，日益广泛地应用于国内外散货专用码头。
螺旋输送机
螺旋输送机是一种不带挠性牵引构件的连续输送设备，主要用来输送粉状或粒状物料。
螺旋输送机构造简单，横截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作安全方便，而且便于改变加料和卸料位置。其缺点是输送过程中物料易过粉碎，输送机零部件磨损较快，动力消耗大，输送长度较小（＜40m），输送能力较低，倾斜输送时倾角小于20°。
一、构造和工作原理
螺旋输送机主要由料槽、输送螺旋和驱动装置组成。当机长较长时应加中间吊挂轴承，如图9-17所示。螺旋叶片固装在轴上，螺旋轴纵向装在料槽内。每节轴有一定长度，节与节之间联结处装有悬挂轴承。一般头节的螺旋轴与驱动装置连接，出料口设在头节的槽底，进料口设在尾节的盖上。物料由进料口装入，当电动机驱动螺旋轴转动时，物料由于自重及与槽壁间摩擦力的作用，不随同螺旋一起旋转，这样由螺旋轴旋转产生的轴向推动力就直接作用到物料上，使物料沿轴向滑动。输送物料情况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作平移一样，朝着一个方向推进到卸料口处卸出。
图9-17 螺旋输送机
1-驱动装置；2-出料口；3-螺旋轴；4-中间轴承；5-壳体；6-进料口
螺旋输送机的螺旋分为实体螺旋、带式螺旋及叶片螺旋三种，如图9-18所示。
实体螺旋构造简单，效率高，适宜输送松散、干燥、无粘性的物料。带式螺旋加工制造较麻烦，强度较低，主要用于磨损和腐蚀性强及粒度较大的物料的输送。叶片式螺旋加工制造麻烦，效率低，主要用于物料输送过程中伴随搅拌及混合等工艺要求的场合。
图9-18 螺旋面形状
（a）实体螺旋；（b）带式螺旋；（c）叶片螺旋
二、主要参数的确定
1.输送能力
非金属矿产加工机械设备
式中 D——螺旋直径（m）；
s——螺距（m），全叶式螺旋s＝0.8D，带式螺旋s＝D；
n——螺旋转速（r/min）；
φ——物料填充系数，见表9-23；
表9-23 螺旋输送机的物料参数
Ps——物料堆积密度，见表9-23；
C——输送机倾斜修正系数，见表9-24。
表9-24 螺旋输送机倾斜修正系数C值
2.螺旋转速
螺旋转速太低，则输送量不大；若转速过高，物料受过大的切向力而被抛起，输送能力降低，而且磨损增加。因此，螺旋轴转速不能超过某一极限。螺旋轴的极限转速可按如下经验公式计算：
非金属矿产加工机械设备
式中KL为物料综合特性系数，见表9-23；
由上式计算出的转速，应圆整为下列转速：20、30、35、45、60、75、90、120、150、190r/min。
3.螺旋直径
已知输送量及物料特性，则螺旋直径可由式9-28导出整理求得：
非金属矿产加工机械设备
式中K为物料综合特性经验系数，见表9-22。
如果输送物料的块度较大，螺旋直径应根据下式进行校核：
对于筛分过的物料D≥（4～6）dmax；
对于筛分的物料D≡（8～12）dmax。
式中dmax为被输送物料的极大直径。
按上述求得的螺旋直径，应圆整为下列标准螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600mm。
4.功率
螺旋输送机所需功率用于克服以下阻力：物料对料槽以及螺旋的摩擦阻力；倾斜输送时，提升物料的阻力；物料的搅拌及部分被破碎的阻力；传动阻力等。上述各项阻力中，除了输送和提升物料的阻力可以精确计算外，其他阻力要逐项精确计算是困难的。一般认为，螺旋输送机的功率消耗与输送量及机长成正比，而把所有损失归入一个总系数内，即阻力系数ζ，因此螺旋轴所需功率可按下列计算：
非金属矿产加工机械设备
式中 Q——输送机的输送能力（t/h）；
ζ——物料阻力系数，见表9-25；
L——输送机长度（m）。
式中向上输送时取“＋”号；向下输送时取“-”号。电动机所需功率则为：
非金属矿产加工机械设备
式中 K——功率储备系数，一般为1.2～1.4；
η——总传动效率，一般取0.9～0.94。
表9-25 输送物料的阻力系数ζ值
计量螺旋输送机
计量螺旋输送机是螺旋输送机的一种，控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。
计量螺旋输送机是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。
计量螺旋输送机的特点
1、料流稳定，称重真实，计量精度更高；
2、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；
3、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
4、密封性好，减少粉尘外扬；可根据现场要求任意调整水平安装角度；
5、进出料口为软连接，（不可为刚性连接）提高了称重的精度；
6、自动计量标定系数，自动测量系统零点；手动设置参数，运行操作可手动/自动切换；
7、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，冲洗；
8、双螺旋结构，料流稳定，重量信号真实，计量精度更高。
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