很多颗粒制作从业者会比较困惑，我家制作的生物质颗粒，客户反应很容易结焦，锅炉过段时间就必须停炉清理，这是什么原因呢？
很多生物质颗粒制作新入行的经营者都会遇到这样的困扰，因为颗粒结焦或者结渣导致颗粒用户使用后反馈效果很差，市场 *** 受阻，有一时间感到手足无措，找不到对应的解决办法，那么我们就来分析一下颗粒结焦或者结渣的真实原因。
1、颗粒结焦：是因为物料内含有，具有粘性且不可燃的有机化合物，燃烧之后呈粘稠状贴附在炉壁上，例如：玉米秸秆、油松等容易结焦。这是因为此类生物质原料成分所致，一般木质原材料都是由木质素和纤维素两种成分组成。但是有很大一部分生产周期短、偏草本或者水果类产品木质，其成分组成会含有大量的糖分糖分【（CH₂O）n，n≥3】：有粘性、不可燃的有机物，一般木质原材料含量低或者接近于0（颗粒结焦的主要成分之一）。而另外一大部分类似于油松、棕榈壳类原材料会含有大量的油分【RCH=CHCOOH】：有粘性、不可燃的有机物，一般木质原材料含量低或者接近于0（颗粒结焦的主要成分之一）。含有以上两种物质的原材料制作的颗粒会比较容易结焦，所以在制作颗粒时需格外关注一下，有部分颗粒用户在使用颗粒时锅炉是不能停的，此类用户尽量避开这种易结焦物料。结焦现象对于链排炉用户来讲影响不大，结焦类物料一般情况下热值都很高，可以重点突破一下此类用户。
2、颗粒结渣：是因为物料内含有不可燃的杂质，燃烧之后呈炉渣状落在炉箅上，例如：沙子、石头、重金属等。出现这种情况就需要认真审视一下自己原材料的清洁度，从源头抓起，真正做到物料清洁干净，筛分、除铁等措施完善到位可最大程度上减轻颗粒结渣现象，另外收拢原材料是要有选择性收取，质量度很差的原材料要做收购价差对待，甚至不予收购。
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